微晶管是由氮化硼、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等主要原材料構成。氮化硼通常為黑色、棕色或暗紅色晶體，屬閃鋅礦結構的硬質材料， 具有良好的抗化學侵蝕性，硬度僅次于金剛石。氧化鋯是一種優良的耐火材料，有較好的熱穩定性，能提高耐火制品的化學穩定性和耐酸堿能力，密度頗高，比重在5.6-6.0之間, 其硬度可達到8.5。碳化硅由于化學性能穩定、熱膨脹系數小、耐磨性好，用其制成的納米新材料，耐熱震、體積小，重量輕，強度高，節能效果好。以上原材料經壓制成型制成微晶管坯體，烘干后，釆用一次性燒成工藝（燒成溫度1450- 1500℃）的高溫環境下制成，除抗結皮外還具有如下優良特性：
　　1.重量輕：微晶管的密度只有2.7-3.0g/cm3，與耐火材料密度相當。
　　2.耐高溫：抗結皮微晶材料的長時間耐高溫溫度是1200℃，短時間耐高溫可達到1380℃，隨著溫度的升高,性能有所下降。
　　3.熱穩定性好：微晶管急冷急熱性實驗在750℃（次數）水冷＞10次不破壞，實際應用溫度是1200℃至100℃度交互作用不破壞。
　　4.高耐磨：微晶管具有優異的耐磨性能, 磨耗量為0.03 g/cm2，因此說微晶新材的耐磨性是鑄石(0.09g/cm2)的3倍。
　　5.耐酸堿：晶核新材既耐酸又耐堿，特別是在高溫下也能在酸堿交替的環境下使用。

　　以上就是微晶管的使用優勢，目前在很多領域都有應用，且好評較多。