陶瓷微晶板和耐熱鋼棒復合拉固安裝結構，具有雙重復合的拉固效果，微晶陶瓷板的整體安裝結構穩定可靠。我公司這種新型的ZAS微晶陶瓷板拉固結構。ZAS微晶板已經在水泥燒成系統的易結皮部位大量應用，如分解爐椎體和分解爐側壁、熱盤爐、縮口和煙氣室側壁等部位，取得了非常好的抗結皮效果。

　　水泥燒成系統的預熱器和分解爐椎體、四級和五級下料管、縮口和煙氣室、熱盤爐，會經常發生結皮甚至堵塞情況；特別是有危廢固廢和生活垃圾處理的，結皮嚴重地影響水泥的生產穩定運行。 結皮產生的主要原因是原燃材料中的揮發性的有害成分，隨溫度升高揮發物富集循環，產生的氯化堿（RCl）和硫酸堿（R2SO4）等低共熔化合物，包裹部分生料附著在煙室內壁、最低兩級預熱器錐體和下料管內壁上形成了結皮，大量的結皮附著勢必影響系統通風，影響窯系統況，嚴重時結皮脫落堵住錐體及下料管部位，影響回轉窯的正常運轉，給企業帶來經濟損失和安全隱患。近幾年陶瓷微晶材料的出現，解決了結皮問題。
　　ZAS陶瓷微晶材料是采用新型的氮化硅結合的碳化硅微晶陶瓷材料制成，材料本身具有的獨特微晶結構，具有耐酸堿腐蝕，不粘結熟料的特性，下表是材料主要的理化性能指標。一代金屬露頭拉固一代安裝結構微晶板。國內有同行在容易結皮的燒成部位采用微晶陶瓷材料，解決了部分結皮的問題。但是，由于在高溫煙氣室和縮口部位采用了耐熱鋼的金屬固定件固定微晶陶瓷板，這種耐熱鋼金屬固定件在高溫下熟料的酸堿的強腐蝕過程中，一般使用到6～12月后，金屬耐熱鋼拉固件出現腐蝕和燒損，失去拉固的微晶板材料出現脫落，導致80%左右的微晶板脫落，達不到預計的使用壽命。
　　水泥熟料煅燒系統在預熱器、分解爐、下料管、縮口和煙氣室等部位，采用南極星隔熱材料有限公司的ZAS微晶陶瓷材料和獨特的工字型結構后，顯著緩解了系統內襯的結皮堵塞的問題，陶瓷微晶板的安裝結構可靠，預計使用壽命可長達3～5年以上。
小編：Amy